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高爾夫球的生產用雙滑板立式注塑機高爾夫球的結構分單層球、雙層球、三層球以及多層球。單層球一般用于練習訓練，入門級一般采用雙層球，高水平的會使用三層球或以上，生產較多的是雙層球。雙層球內心是橡膠塑料化合物，外層是硬橡膠或塑料。 生產過程中首先人工將橡膠跟化學物質放進碾壓機里，隨后滾輪會將它們碾壓成紙皮形狀，然后將卷好的橡膠片送進擠壓機里，擠壓機會把橡膠片切成一小塊的饅頭狀，接著傳送帶會將它們送往壓模機里，工人將一個個的“小饅頭”放進模具里，模具的底部會往上擠壓，并施加左右的壓力，然后模具內部會以167°烘烤20分鐘，球的核心就制作完成。 冷卻一小時，工人把帶有球形大小孔洞的玻璃板放在模具上，用吸塵器將球體透過孔洞將球體吸到內部，接著取出剩下的邊角料橡膠作二次使用。 隨后機械手會把球的內核放在另一組模具上進行注塑環節，用的是85噸雙滑板立式注塑機，沖壓管將融化的膠料通過螺桿注入模具中，注塑出帶有凹坑的外殼，接著清理掉水口毛邊，進入下一步印染商標編號及紫外線固化墨水，最后一步在球體上噴上一層聚氨甲酸酯，起到保護球體上的墨水和商標，經過一天的干燥后即可上戰場使用了 |
